[设备主要由六大系统组成:]
1、湿污泥输送系统;
2、搅拌切条成型系统;
3、热泵除湿干化系统;
4、网带传动系统;
5、干料收集输送系统;
6、自动化控制系统。
污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口,以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状,依据重力落入慢慢徘徊的网带上,热干风由网带下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,利用降温的方法让湿空气温度低于,水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道,利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统连续干化污泥,全过程中空气循环利用,因此不会产生任何尾气产生。饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统,通过接车、转运,进行后续利用。
除湿:本公司专利设计除湿系统。具备智能控制、冷热量自动平衡调节、环境自主检测三大功能模块。智能控制冷量、热量输出。使冷量、热量输出分配达到黄金比例,提升能效比。
?同样的生物技术可以干燥污泥并减少质量,论是否以生产具有市场质量的堆肥为加工目标。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。但作为一种生产工艺,生物技术生物技术也消除了石灰,生产出EP级的高质量(EQ)堆肥。与典型的污水处理厂残留物相比,所得材料的体积减小、重量轻且不易产生不良影响。商家可以出售由此产生的产品,或继续现有的土地利用或填埋项目。污泥干化机作为一种预处理技术,不仅可以降低污泥的处理费,还可以减少污泥的运输量。作为焚烧设施的附加包装设备,生物干燥对运营成本产生了积极影响。
【网带烘干机的工作原理】
网带烘干机的主要原理是将需要烘干的湿物料均匀的平铺在网带(或是链板)上,网带采、耐腐蚀的网带,由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动,洁净稳定的热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到烘干的目的。二,在都市发展中产生的污泥,污泥减量对污泥进行干化,使其循环利用,达到环保的目的。网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风 流向采用负压,多孔进气,保障有 效烘干面积,风 流风速分布均匀
【低温干化机设备运行原理及工艺流程】:
污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右,通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓,通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状,依靠重力落入缓慢行走的网带上,热干风由网带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气则进入除湿系统,通过降温的方式使得湿空气温度低于,水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道,通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存,其中除湿系统分为热泵型和余热型,其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放,传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。l污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
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